Cetakan Injeksi Karet

Dengan pengalaman lebih dari 35 tahun di industri karet, Liangju Rubber menawarkan harga yang kompetitif dikombinasikan dengan kualitas produk dan layanan yang sangat baik. Kami bersertifikat ISO dan IATF dan berpengalaman dalam memenuhi standar kualitas yang paling ketat. Cetakan injeksi karet digunakan untuk mengembangkan bagian karet padat dan produk terikat karet ke logam. Senyawa karet dapat memberikan berbagai macam sifat yang memecahkan masalah dari segel atau gasket, isolasi kebisingan dan getaran, ketahanan abrasi dan benturan, serta ketahanan terhadap bahan kimia/korosi. Cetakan injeksi karet sangat cocok untuk produksi volume sedang hingga tinggi dan di mana toleransi yang ketat, konsistensi bagian atau cetakan berlebih diperlukan. Selain itu, cetakan injeksi karet bekerja dengan baik dengan senyawa karet yang memiliki waktu penyembuhan lebih cepat. Ini adalah proses yang dapat sepenuhnya otomatis.

Proses Cetakan Injeksi Karet

1-Bahan di unit injeksi siap untuk injeksi ke dalam rongga.
2-Material disuntikkan dari unit injeksi melalui sistem runner dan gerbang ke dalam rongga.
3-Bagian (bahan) diawetkan dalam cetakan sampai proses curing selesai.
4 Bagian karet yang dicetak dikeluarkan dari cetakan dan prosesnya siap untuk dimulai lagi.

Keuntungan dari Cetakan Injeksi Karet:

â— Sesuaikan otomatisasi dengan pengumpanan material otomatis
â— Pelengkap untuk aplikasi pencetakan presisi tinggi
â— Tingkat pengulangan yang tinggi
â— Injeksi cetakan tertutup mendukung pencetakan geometri kompleks dan overmolding
â— Mengurangi waktu siklus
â— Perkakas tanpa flash
â— Proses ekonomis untuk volume tinggi komponen presisi sedang hingga tinggi
â— Mampu memproduksi komponen overmolded
â— Limbah material minimal

Kekurangan dari Injection Moulding vs metode pencetakan karet lainnya

â— Biaya start-up / shutdown yang lebih tinggi, lebih cocok untuk aplikasi volume tinggi
â— Sistem runner dapat menyebabkan bobot material kotor ketika sistem runner dingin atau opsi limbah rendah lainnya tidak digunakan.
â— Tidak semua sistem pengawetan dan elastomer cocok untuk pencetakan injeksi.
â— Penghapusan lengkap pra-bentuk

Cetakan Kompresi Karet

Pencetakan kompresi adalah proses yang melibatkan pengambilan senyawa karet atau bahan baku campuran dan menciptakan bentuk awal dalam bentuk dasar produk akhir. Pra-bentuk menyediakan kelebihan bahan untuk ditempatkan di rongga, sehingga memastikan mengisi rongga total. Setelah berada di tempatnya, cetakan kemudian ditutup, memberikan panas dan tekanan pada cetakan sebelumnya dan membiarkannya mengisi rongga. Saat rongga diisi, kelebihan bahan pra-bentuk tumpah ke alur luapan. Mengikuti langkah ini karet kemudian dibongkar, biasanya dengan tangan, meninggalkan kami dengan produk karet yang dicetak.

Proses Pencetakan Kompresi Karet

1-Karet yang tidak diawetkan dibentuk sebelumnya untuk mengontrol berat, bentuk, dan spesifikasi
2-Rubber preform ditempatkan ke dalam rongga cetakan
3-Rubber moulded ditutup mengompresi karet untuk mengisi rongga cetakan
4-Cetakan tetap tertutup di bawah tekanan dan suhu untuk mencapai penyembuhan yang optimal
5-Bagian karet terkompresi dikeluarkan dari cetakan dan prosesnya siap untuk dimulai lagi

Keuntungan dari Cetakan Kompresi Karet:

1-Perkakas bisa lebih sederhana dan biaya pembuatannya lebih rendah
2-Pengikisan pelari bahan persentase yang lebih rendah vs. injeksi tradisional atau cetakan transfer
3-Proses cocok dari sebagian besar elastomer dan sistem penyembuhan
4-Proses ekonomis untuk presisi sedang

Kekurangan dari Kompresi Moulding

1-Buruh untuk bahan preforming dapat menambah biaya
2-Cycle kali mungkin lebih lama

Produk yang dapat kami produksi:

â—†komponen karet cetakan khusus
â—†ikatan karet ke logam
â—†cincin-O karet dan sealing
â—†tiup karet, dan sepatu bot debu
â—†selang karet berbentuk
â—†diafragma karet
â—†grommet karet
â—†pemasangan karet & isolasi getaran
â—†peredam karet & bumper

Cetakan Ekstrusi Karet

Die ekstrusi adalah alat yang tepat dan spesifik yang dibuat dengan memotong lubang melalui baja kosong. Bentuk bukaan akan sesuai dengan penampang karet jadi yang diinginkan untuk bagian yang diekstrusi. Setelah di tempat, bahan karet akan dipaksa melalui mati ini melalui tekanan yang terbentuk dari sekrup putar dari ekstruder.
Banyak kompon karet yang cenderung mengembang saat melewati die ekstrusi, sehingga mengalami peningkatan dimensi. Dengan demikian, setiap cetakan dibuat sesuai dengan setiap bagian dan bahan tertentu untuk memastikan bahwa semua toleransi terpenuhi untuk bagian karet yang diekstrusi jadi.

Proses Pencetakan Ekstrusi Karet

1-Senyawa karet dimasukkan ke dalam ekstruder.
2-Sekrup akan mulai membawa karet ke depan ke dalam cetakan, dengan peningkatan tekanan dan suhu yang terjadi saat bahan semakin dekat dengan cetakan itu sendiri.
3-Setelah material mencapai die, tekanan yang terbentuk memaksa material melalui bukaan. Selama vulkanisasi, karet yang diekstrusi akan membengkak atau menyusut baik penampang maupun panjangnya, tergantung pada jenis kompon karet yang digunakan.
4-Setelah vulkanisasi, panjang ekstrusi karet akan cenderung berkurang dimensinya lebih banyak di bagian tengah panjangnya daripada di ujungnya.

Aplikasi untuk Karet Ekstrusi Kustom

Ekstrusi karet khusus kami digunakan di berbagai industri termasuk otomotif, kelautan, dirgantara, manufaktur, perawatan kesehatan, transportasi, elektronik, dan pemrosesan makanan.

â—†Rangkaian karet
â—†Pengupasan cuaca
â—†Segel karet yang diekstrusi
â—†Anyaman lantai karet
â—†Grommet & konektor karet
â—†Rubber Bumper dan banyak lagi.

Secara umum, ekstrusi karet dinilai sebagai sealant dan gasket karena menawarkan fleksibilitas, impermeabilitas, dan ketahanan yang sangat baik.

Ikatan Karet ke Logam

Mengikat karet ke logam adalah cara di mana karet terikat secara mekanis ke sisipan logam selama proses pencetakan. Memanfaatkan cetakan injeksi dan cetakan transfer untuk merangkum dan mengikat karet ke logam adalah cara paling efektif untuk merekatkan karet ke bagian logam atau plastik. Selanjutnya, proses pencetakan karet ke logam memberikan ikatan mekanis yang unggul dari karet ke bagian logam, sisipan atau bagian plastik.

Proses Ikatan Karet ke Logam

1-Langkah pertama yang kami lakukan adalah menangani bagian logam menggunakan sistem degreasing untuk membersihkan bagian dari kontaminan (seperti debu, karat, minyak) sebelum perekat diterapkan. Setelah kami selesai membersihkan, kami menyemprotkan perekat khusus yang diaktifkan panas ke bagian logam.
x

Ikatan Karet ke Logam Yang Kami Produksi:

Aplikasi khas untuk logam yang dibatasi karet mencakup bagian mana pun yang membutuhkan fleksibilitas karet dan stabilitas logam. Aplikasi berkisar dari ikatan karet alam dan butil ke baja, kuningan, aluminium, paduan, eksotik, resin rekayasa dan plastik. Komponen mulai dari ukuran kecil untuk motor hingga bagian suspensi lokomotif besar:

â—†Kaki Karet dengan Sekrup
â—†Bumper Karet
â—†Selongsong karet ke lengan logam
â—†Bushing suspensi
x
â—†Bushing karet dengan sisipan Nylon
â—†Rol Karet
â—†Clutch Karet
â—†Kopling Karet

Ikatan Karet ke Kain

Kami dapat mengikat sebagian besar karet ke berbagai tekstil di mana produk memerlukan penguatan fleksibel. Aplikasi yang umum adalah untuk diafragma pompa dan katup. Kain yang dapat kami proses antara lain sebagai berikut：

â—†Kapas
â—†Kain kabel
x
â—†Serat kaca
â—†Kevlar
â—†Nomex
â—†Nilon
â—†Poliester
â—†Xylon

Aplikasi Ikatan Karet ke Kain

Karet Liangju mengetahui teknologinya dan memiliki pengalaman untuk menawarkan layanan penyambungan kain yang komprehensif ke semua bidang industri. Karet ke kain atau ikatan nilon yang kami tawarkanâ€

â—†Stabilizer Bushing dengan Nylon dimasukkan
â—†Stabilizer Bushing dengan kain Cord
â—†Karet kendali dengan kapas
â—†Diafragma karet
â—†Gasket karet

Layanan Nilai Tambah Kustom untuk Pencetakan Karet

Kualitas & Layanan
Kami memiliki 35 tahun pengalaman pencetakan sisipan karet untuk digunakan dengan memungkinkan kami membantu Anda memilih bahan karet dan metode pencetakan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan proyek pencetakan karet Anda.

â—†Perakitan ringan
â—†Perakitan kit
â—†Prototipe berjalan produksi kecil

Liangju Rubber memahami keadaan darurat terjadi. Kami memiliki kemampuan untuk mempercepat produksi untuk memenuhi kebutuhan tak terduga Anda.

â—†Kemasan Kustom
â—†LOGO & pelabelan
â—†Barcode
â—†Program inventaris

Dari Awal Sampai Akhir
Cetakan Karet Kustom kami menciptakan cetakan kompresi karet khusus yang berkualitas, cetakan injeksi karet khusus, dan ikatan karet ke logam dengan standar tertinggi dalam layanan pelanggan.